如何照顧您的鉋刀

底部調整

* 通用下刃（C、D整平，提高切削效率）
* 精切專用下刃（A、C、D整平，整平更準確）

B 不水平的原因
當平面葉片在 B 側伸出時，◯ 部分被平面身體推動並漂浮。
如果漂浮，即使刀片出來也無法刮掉。因此，從一開始就把浮動部分去掉。

檢查底部邊緣

　
用底尺（有橫線的直尺）分別在底面上垂直、水平、對角（檢查有無扭曲），檢查間隙和水平度，如有不正常（扭曲或不平整），予以糾正。

【縫隙的確認】有縫隙的地方，用底尺可以看到光線。然而，在沒有縫隙的地方，光線是不可見的，完美地擊中了。

【水平度的確認】與底尺沒有縫隙，完美擊中尺子，縫隙是看不見的。

底邊修正（若底邊有毛病）
　　
*將砂紙放在水平面上，打磨底邊使其恢復水平，
並修正（圖片使用水平玻璃）用鑿子刮（刃寬30mm以上）用刮刀，
用下緣的尺子檢查a、b的間隙和下緣的水平度，完成。

如何保存和修復

準備鬆動、葉片容易脫落時如何調整
在飛機表面熟悉的部位放一張明信片或厚厚的宣傳單，調整葉片的外觀。

如果平面刀片出賣了怎麼辦（在磨刀片的課程中解釋過） ・實施背襯
工作的飛機葉片和轉動背面。喚醒
在金屬板上放少許金鋼砂，用水滴一滴打磨刨刃背面。
當水分消失，整個背面的拋光面變成鏡面時，就完成了。

如何磨一刀刃

刃磨時的注意事項
*以容易握持的方向握住刀片，保持刨刃與鑿刃的【刃磨角度（圖6）】不變，刃磨時使刃面與刀刃完美對齊磨石。
* 推的時候用力磨，拉的時候放鬆，這樣刀刃就不會變圓。
*特別是平面刀片，請注意握住刀片的手的角度慢慢磨銳，以免刀片邊緣變圓。
*使用整個油石面進行磨削，注意不要讓油石面翹曲。如果油石翹曲，請使用平坦的混凝土表面或校正油石將其弄平。

圖 6

刃磨 [刨子、鑿子刀片等] (1) 如果鋒利度下降（使用中號磨刀石和精加工磨刀石），用中號磨刀石磨刀刃表面，
直到邊緣迴轉（圖.去除毛刺（圖2）再用精磨油石以7:3的比例再次磨刀刃前後（圖3）
*什麼是毛刺？被刃磨的刀片反面出現的毛刺，就是那一側的刀片已經刃磨過的證明。

(2) 如果刀片有缺口（使用粗油石、中級油石和精磨油石），
垂直握住刀片的邊緣並用粗油石磨銳，直到缺口邊緣消失。(圖 4)
當切削刃沒有崩刃且水平時 (圖 5)用粗糙的油石打磨邊緣表面，直到邊緣轉回。
刀刃轉動後，用【精磨油石】（圖 2）將刀刃磨掉，然後按照①中所述，用中號油石磨刀刃表面。

你可以自己磨刀片。（小心不要磨平刨刀的圓刀片。）
如果沒有這樣做，請用眼球架、刀片木槌 kongo 砂和一塊金屬板再次取出刀片。
如果背面金屬鬆動或鬆動，請輕敲耳朵進行調整。

退出飛機

平面刀片變得不鋒利，隨著多次磨銳，刀片變短，背面（平坦部分）變窄。恢復這種背叛和創造背叛的工作被稱為uradashi。
【背叛狀態】中背（平坦部分）即將消失。

[背面的原始狀態]

準備工具
1. 金屬板（55mm 帶腳） 2. 金剛砂 3. 眼球架（如果沒有，可以用 3kg 方地板代替） 4. 固定眼球架的木架 15cm 或重方木) 5. 刀片錘 15 毫米（或尖頭尖的錘子可以代替） 6. 固定刀片的板（寬 6 厘米，長 30 厘米，厚度 1 厘米） 7. 固定金屬板 木頭（用 2x4 木材代替，約 40厘米長） 8. 最後加一點水

金屬板、金剛石砂、

金屬板

的木質底座。

準備
1. 為了固定金屬板，將其錘入準備好的木頭中。2.為了固定
梭芯，用力敲打準備好的重木，最多打1/3左右，這樣即使敲也不會掉下來。

工作
將出賣的平面刀片正面朝上，並將背面的尖端放在骨架的 R 表面上。
將刨刀的刀背對準梭芯架的角（kado），將接觸點對準刀面的母材金屬部分，敲打母材使刀片升起。

如果敲擊時發出嘎嘎聲，則觸點沒有敲擊。當你聽到沉悶的敲擊聲時，你就打好了。
[注意]
擊中刀刃表面刀刃部分稱為賤金屬的柔軟部分的中心。
如果碰到刀尖，刀刃會折斷，所以要小心！！

接下來，將“約半茶匙”的金剛砂放在金盤上，並從指尖滴下約 3 滴水。
刨刀背面朝下，雙手托住刀托板，磨金剛砂。
伴隨著咔嚓咔嚓的聲音，整塊金屬板被用來來回研磨刀背。此時，應使刀片背面與金屬板表面緊密接觸並向下研磨。
 
重複使用彈出的不需要的金剛砂，將其研磨至逐漸停止發出聲音。（這是因為金剛砂經過摩擦變得更細了。）
如果繼續原樣拋光金屬板，下次金屬板表面會變乾，請看一下

如果它像鏡子一樣閃閃發光並製作背面，它就會完成。

檢查點
*如果背部仍然粗糙和渾濁，放入更多的金剛砂並重新開始。繼續拋光，直到發亮。
*如果反面（平面）還沒有完成，迴轉台的回退是不夠的。

至此，平面葉片的背襯工作就完成了。